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木结构别墅常用工程木都有那些？
时间：2017/7/1 17:15:14
木结构别墅常用工程木都有那些？
1.规格材：
Ｊ级:是顶级建筑用材，表面外观 / 目视检验。无缺损，无瑕疵，无弯曲、弓曲、扭曲。强度和外观是主要的特性，可供应1级和2级。用于建筑、房屋框架、地板搁栅和墙体组件。
直角边级:表面外观 / 目视检验。极少缺损，极少瑕疵，极少弯曲、弓曲和扭曲。强度和外观是主要的特性，盖有 NLGA 的 2 级印。是北美地区使用的特级建筑用材，主要供应北美建材超市，用于框架建筑、地板搁栅和墙体组件。
机械应力级:是机械应力级（MSR）木材，较少缺损。强度和受钉性是主要的特性，按应力分级，盖有 NLGA 的2 级印，1650 或 2100 应力等级号印。主要用于建造地板和屋顶的桁架及组件，确定强度至为关键的木材。
墙骨柱级:是构成房屋楼层和墙体结构的支撑。采用NLGA对墙骨柱的分级规则，无目视检验。仅存在NLGA分级标准所允许的缺损、瑕疵、弯曲、弓曲和扭曲。是北美地区的标准建筑用材，用于美国大部分的房屋建筑，房屋框架，仅适用于垂直使用。
2级:是北美地区的标准建筑用材。NLGA分级规则的2级，无目视检验。仅存在NLGA分级标准所允许的缺损、瑕疵、弯曲、弓曲和扭曲。强度是主要的特性，盖有 NLGA 的 2 级印。主要用于大部分房屋建筑中的房屋框架、地板搁栅和墙体组件。
实用级:是较低等级的建筑用材，NLGA分级规则的实用级。用途与经济级相似，用于再加工损失较少，临时的建筑项目，适用于再加工，门 / 窗坯料，家具、托盘的生产。
经济级:最低的等级。用于临时的建筑项目，混凝土成型坯料，适用于再加工，门/窗坯料，家具、板材的坯料。
2.集成材
集成材即胶合木，基本特点：
1) 集成材由实体木材的短小料制造成要求的规格尺寸和形状，做到小材大用，劣材优用。
2) 集成材用料在胶合前剔除节子、腐朽等木材缺陷，这样可制造出缺陷少的材料。配板时，即使仍有木材缺陷也可将木材缺陷分散。
3) 集成材保留了天然木材的材质感，外表美观。
4) 集成材的原料经过充分干燥，即使大截面、长尺寸材，其各部分的含水率仍均一，与实体木材相比，开裂、变形小。
5) 在抗拉和抗压等物理力学性能方面和材料质量均匀化方面优于实体木材，并且可按层板的强弱配置，提高其强度性能，试验表明其强度性能为实体木材的1.5倍。
6) 按需要，集成材可以制造成通直形状、弯曲形状。按相应强度的要求，可以制造成沿长度方向截面渐变结构，也可以制造成工字型、空心方形等截面集成材。
7) 制造成弯曲形状的集成材，作为木结构构件来说，是理想的材料。
8) 胶合前，可以预先将板材进行药物处理，即使长、大材料，其内部也能有足够的药剂，使材料具有优良的防腐性、防火性和防虫性。
9) 由于用途不同，要求集成材具有足够的胶合性能和耐久性，为此，集成材加工需具备良好的技术、设备及良好的质量管理和产品检验。
10) 与实体木材相比，集成材出材率低，产品的成本高。
分类：按使用环境，集成材可分为室内用集成材和室外用集成材。按产品的形状，集成材可分为板状集成材、通直集成材和弯曲集成材。按承载情况，集成材可分为结构用集成材和非结构用集成材。
按用途，集成材可分为非结构用集成材，结构用集成材，贴面非结构用集成材，贴面结构用集成材。
用途：
集成材没有改变木材的结构和特点，它仍和木材一样是一种天然基材，但在抗拉和抗压强度方面都优于实体木材，在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。因此，集成材可以代替实体木材应用于各种相应的领域。结构用集成材，主要用于体育馆、音乐厅、厂房、仓库等建筑物的木结构梁，其中三铰拱梁应用最为普遍，这是在以前的木结构中无法实现的。
工艺：集成材以小径料为生产原料，经过圆木切割成板材，板材烘干，制成板方条，断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。强度大，为天然实木的1.5倍，防火性能好、保温性能高。
3.单板层积材(LVL)
是以原木为原料旋切或者刨切制成单板，经干燥、涂胶后，按顺纹或大部分顺纹组坯，再经热压胶合而成的板材。
它具有实木锯材没有的结构特点：强度高、韧性大、稳定性好、规格精确，比实木锯材在强度、韧性方面提高了3倍。产品多用于木结构建筑横梁。
预制木工字梁:是特别设计来支撑楼板的结构材。其结构结实、质均而且重量轻，能够在很大的跨度上支撑大的荷载而不弯曲下沉。能够减少由于收缩、起翘、弯曲、扭曲和开裂引起的问题，避免由此而导致的地板不平。
4.平行木片胶合木（PSL)
是一种结构板材，在生产过程中，单板被按照平行的纹路迭压在一起，制造出这种大块、高强度的主梁、立柱和过梁。其原料多为花旗松。最终得到最大长度可达20米的，大块的长方形板材，与用作它原料的树相比，它都更长、更厚、更坚固。
5.定向刨花板(OSB)
一般我们就说是木质大片定向刨花板，是以小径材、间伐材、木芯为原料，通过专用设备加工成长长的刨片，经脱油、干燥、施胶、定向铺装、热压成型等工制成的一种定向结构板材。
其制作工艺为：木料经去皮、切片，顺其木纹方向加工成长40mm～120mm，宽5mm～20mm，厚0.3mm～0.7mm的木片，经高温蒸煮脱脂、去杂质，干燥，并按其经纬方向分层定向排列，在高温高压下制成。
经过现代高科技手段，采用实木叠压技术和“零甲醛”工艺对木材进行深加工后，不仅保留了木材的天然特性，同时赋予了OSB板较实木板更为优质的特性。它的表层刨片呈纵向排列，芯层刨片呈横向排列。这种纵横交错的排列，重组了木质纹理结构，彻底消除了木材内应力对加工的影响，使它具有抗弯强度高（49mpa），抗潮性能强，线膨胀系数小，尺寸稳定，材质均匀，握钉力、抗冲击力强，易加工等优点。
由于其内部为定向结构，无接头、无缝隙、裂痕，整体均匀性好，内部结合强度极高，所以无论中央还是边缘都具有普通板材无法比拟的超强握钉能力。同时解决了木材强度低、易开裂、受潮、变形、虫害等缺陷。是目前国际上用途最广（占别墅建筑95%，家具、家装40%，包装材料90%，板材市场70%份额）的新型升级换代产品。
定向刨花板比胶合板线膨胀系数小、稳定性好、材质均匀、握螺钉力较高，具有无甲醛释放优势，其主要可以用地板、墙壁及屋顶、工字梁等构件，建筑中广泛使用的预制格栅，腹板大多采用定向刨花板。其板面尺寸一般为1.22m×2.44m，厚度为9、12、15、18mm。
